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为什么说管路系统必须使用金属软管？金属软管和橡软管是管道系统中常用的管件，但有些管道系统必须用金属软管设计和建造。金属软管是现代工业设备连接管道的重要组成部分。橡软管虽然柔软、耐疲劳，也可用于工业设备，但在压力、耐温度、耐老化等方面较弱，与金属软管相比相对较弱，用了几个月就必须更换。而金属软管的良好综合性能在此得到充分体现，管道系统除压力和温度外，往往存在疲劳、腐蚀、振动、位移、冲击等苛刻条件。因此，在这种情况下，较适合用金属软管来补偿管道的振动位置。软管特点：硬度恒定，使用寿命长。苏州工业软管
化学工业软管的特点有哪些？重量轻，化工软管比同种口径和长度的橡软管轻约40%。挠性好，容易弯曲。化学工业软管的曲率半径是橡软管和金属软管的1/3倍，复合软管在较小的回旋半径下仍能正常工作，在其弯曲部位，管内壁始终保持圆形，绝不会折叠.内壁脱落.堵塞及管体折叠等现象。耐正压性能好。化学工业软管具有较好的抗压性，当流体突然超压时不会发生爆裂，只会使管体产生蠕动，高工作压力可达4.0Mpa。业绩优良。化纤软管用于化工产品，如芳烃、酸碱等液体介质，均有良好的性能。当金属软管、软管不能使用时，使用复合软管是理想的选择。苏州工业软管不锈钢软管具有良好的防水性。
金属软管材质一般为不锈钢，介质中存在的活性阴离子(如氯离子和硫离子等)易破坏不锈钢钝化膜，在基层金属上出现小腐蚀孔，它是点腐蚀生成的活性中心。蚀孔内金属表面电位较负，蚀孔外金属表面电位较正，于是孔内和孔外构成了一个活态一钝态微电偶腐蚀电池，电池具有大阴极小阳极的面积比结构，阳极电流密度很大，蚀孔加深很快。在高温下使用的金属软管,须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，降低其额定工作压力，以确保在安全的条件下进行使用。
在动态工作状态下，金属软管受到循环载荷作用往往发生疲劳裂纹破坏。此种破坏属正常失效。为延长使用寿命应保证软管设计选型正确，安装准确无误，不使软管产生扭曲等附加应力。水击现象是由于介质流动状态忽然改变，管内流体动量发生变化而产生的压力瞬变过程，是管内不稳定流动所引起的一种特殊振荡现象。急剧升降的压力波通过管路传递时会产生一种犹如用锤子敲击管路时发出的噪音，因此亦称为水锤二刃一。当水击发生时，对管道的弯管段的冲击力更加强烈。因此，用户应按照操作规程的要求，如缓慢加温，平稳加压，降低瞬时流量及压力的变化量，避免水击现象的产生。若软管中输送介质具有化学属性(酸性或碱性)，易发生电化学反应，应按软管材质的耐腐蚀性能参数表，对软管各零件的材质进行合理选择。钢接头在焊接时，需将软管拆下来，防止焊接过热，导致软管损坏。
软管按照材质可以分为不锈钢、金属、波纹、橡胶和塑料。不锈钢软管具有柔韧性、耐腐蚀和高温，而且还具有一定的屏蔽作用。常被用作保护自动化设备的信号电线。钢丝透明软管工艺流程：配料→混合造粒→I号挤出机挤出内壁管坯→冷却→绕织→Ⅱ号挤出机挤覆外层→冷却→牵引→光照检验→卷取→包装→成品。钢丝透明软管成型设备，由主挤出机、副挤出机、机头，风冷装置，织网装置以及牵引、光照检验、卷取装置组成。钢丝透明软管、塑料软管具有耐高压、抗拉伸、耐油、耐酸碱和透明性好等特点，钢丝透明软管普遍用于汽车、船舶，机械、石油化工等工业抽吸，能输送多种液体、气体。塑料软管是指由、玻纤、金属丝等回状织物作为软管的中间夹层而起增强作用的软管。其成型的关键就是网状物的绕织，根据织物的绕织方式可分为模内绕织和模外绕织。目前国外大多采用模外绕织法、此法可生产较理想的钢丝透明软管。软管内外管壁透明、光滑、无气泡，流体输送清晰可见。苏州工业软管
像振动筛和干燥塔料口的软管，一般是采用0.9毫米厚的聚氨酯材料。苏州工业软管
不锈钢软管的运用可靠性比较高，运用时不太或许发作爆裂事端，但运用中的不合理要素将有或许构成爆裂危险，例如高压水除鳞装置上的金属软管在出产中常常发作爆裂事端，其破裂口往往是在不锈钢软管的管接头四周。不锈钢软管在出产中发作爆裂，有以下方面的要素：不锈钢软管在阀的轻贱。当遽然封闭阀门时，轻贱的水由于惯性将继续向前活动而出现局部真空，使管内的水压力大崎岖下降。而作为不锈钢软管本体的波纹管，其由环形或螺旋形组成的管形有必定的弹性，且壁厚较薄，因此波纹管会扁缩。当阀门遽然翻开通水流，管道内水压力又大崎岖上升，则使不锈钢软管受力膨胀。跟着阀门的不断翻开和封闭，流过不锈钢软管内的水压力也周期性地发作改动，其水的压力脉动频率与不锈钢软管的胀缩率相吻合。苏州工业软管
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