[VIP第1年] 指数:3
化妆品软管的种类及用途简介：化妆品软管质量和厂家价格相差很大。软管本体可进行多色印刷和丝网印刷。个别厂家拥有热转印设备和技术。烫金烫银按面积单价计算，丝印效果更好，成本更贵，厂家更少。应根据不同层次的需求选择不同的厂商。制作工艺：瓶身：直接生产塑料产品加色，有色多用，也有做透明的，比较少用。印刷：丝印（用专色，其色块小而少的，和塑料瓶印刷方式一样，需套色，专业线产品常用）和胶印（类似象纸品印刷一样，色块大而色多的，日化线产品常用。）之分，还有烫金和烫银，上海食品包材软管定制研发。扁形管，上海食品包材软管定制研发、超扁管较其它管工艺复杂些，上海食品包材软管定制研发，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。上海食品包材软管定制研发
铝管生产工艺：铝管生产线由冷挤机、螺纹机、退火炉、内喷涂机、烘干炉、烘干箱、彩印机、烘干箱、拧帽机等串联组成连续的半自动生产线，生产能力为60支/分，可以24h连续生产。从铝锭至圆片尚无固定设备，需经过熔铝、铸板锭，冷轧成板材、剪切、落片、退火、加润滑剂等工序。1、圆片的生产工艺流程，熔铝→铸板锭→精乳→剪板→落片（加润滑剂）→过筛→整形→退火（480°C)→润滑→圆片2、铝管的生产工艺流程，冲床→螺纹机→退火炉（500 ~600°C）→内喷涂→烘干箱（300 ~400°C)→印底机→烘干箱(90~150°C)→印字机→烘干箱（90~150°C）→拧帽机→装箱，3、冲管，冷挤机按行业用语称为冲床。冷挤压是利用装在冲床上的模具（凸模和凹模）在相当大的压力及一定速度下挤压金属铝，使铝产生塑性变形成为所需要的形状和尺寸的产品。铝圆片在进人模具前，应退火使硬度为20HB左右，并涂敷硬酯酸辞。加工在室温下进行，不需对坯料加热，故称为冷挤压。上海加厚包材软管定制价位软管按产品厚度分为单层管（多采用，成本较低）、双层管（密封性能好）。
外包装的基础质量要求：1、盒，盒面应光滑、端正，不应有明显露底划痕、毛刺（毛口）、严重瘪压和破损现象。盒开启松紧度应适宜，取花盒时，不可用手指强行剥开，以捏住盖边，底不自落为合格。盒内镜面、内容物与盒应粘贴牢固，镜面映像良好，无露底划痕和破损现象。2、印刷和贴标，化妆品包装印刷的图案和字迹应整洁、清晰、不易脱落，色泽均匀一致。化妆品包装的标贴不应错帖、漏帖、倒贴，粘贴应牢固。标签要求按GB 5296.3的规定。
化妆品软管的详细介绍：1、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。2、软管生产周期一般为20天—25天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特色的盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。软管可作彩色管、透明管、彩色或透明磨砂管、珠光管，有哑光、亮光。
外包装的基础质量要求：1、花盒，花盒应与中盒包装配套严紧。花盒应清洁、端正、平整，盒盖盖好，无皱褶、缺边、缺角现象。花盒的黏合部位应粘贴牢固，无粘贴痕迹、开裂和互相粘连现象。产品无错装、漏装、倒装现象。2、中盒，中盒应与花盒包装配套严紧。中盒应清洁、端正、平整，盒盖盖好。中盒的黏合部位应粘贴牢固，无粘贴痕迹、开裂和互相粘连现象。产品无错装、漏装、倒装现象。中盒标贴应端正、清洁、完整，并根据需要应标明产品名称、规格、装盒数量和生产者名称。双层管比较常用，属于中低等级，也可以是单层管。上海食品包材软管定制研发
包材软管能有效防止氧气和异味气体的渗入。上海食品包材软管定制研发
包材的基本要求：1、盖子，盖子 分成：PP材质、ABS材质、沙林材质、PTCG材质、K料、电化铝等，不同材质靠触摸感、外观、跌落反弹声音等经验判定，消毒方法不一样。内盖：内盖应完整、光滑、洁净、不变形。内盖与瓶和外盖的配合应良好。内盖不应漏放。外盖：外盖应端正、光滑、无破碎、裂纹、毛刺（毛口）。外盖色泽应均匀一致。外盖螺纹配合结构应完好。加有电化铝或烫金外盖的色泽应均匀一致。翻盖类外盖应翻起灵活，连接部位无断裂。盖与瓶的配合应严密，无滑牙、松脱。上海食品包材软管定制研发
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