深圳灭菌医疗器械包材工厂 上海川沙东欣塑料制品供应

如包装材料含有涂胶层还应满足：?涂层连续，无空白或间断，涂层质量与标称值一致；当材料与另一个规定材料形成密封时，所规定的较小密封强度应得到证实，深圳灭菌医疗器械包材工厂。在规定的灭菌前、中、后，材料及组成(涂层、印墨、化学指示物)不应与器械发生反应，对器械产生污染；密封成形时密封宽度和强度(抗张强度和/或耐破度)应满足规定要求；剥开结构应连续，深圳灭菌医疗器械包材工厂、均匀、无影响，深圳灭菌医疗器械包材工厂，无打开和取出的材料分层或撕屑；密封和/或闭合应对微生物提供屏障。一次性使用无菌医疗器械包装预成型包装进货依据:物理化学性能赋予了产品的功能性要求，物理化学性能在EN868中有详细的指标和方法，纸袋参见EN868-4，纸塑袋参见EN868-5，这些指标和方法是医疗器械生产商进行进货确认的依据。医疗器械制造商应索要本批次的产品符合性报告，此报告可以由医疗器械包装材料的生产厂家出具，也可由第三方出具。包装材料经过合适的成型、密封过程组成无菌医疗器械包装。深圳灭菌医疗器械包材工厂

纸塑包装袋应该符合YY/T 0698.5《之后灭菌医疗器械包装材料 第5部分：透气材料与塑料膜组成的可密封组合袋和卷材 要求和试验方法》的要求；硬质容器应该符合YY/T 0698.8《之后灭菌医疗器械包装材料 第8部分：蒸汽灭菌器用重复性使用灭菌容器 要求和试验方法》的要求。GB/T 19633标准中对包装的材料或无菌屏障系统的要求非常细致：材料要求无味；无可沥滤性物质；材料功能不能有缺陷；重量有限制；清洁度有要求；较低的物理化学性能也有相应的要求；材质不能有害于人类健康等。深圳灭菌医疗器械包材工厂因为没有一种包装材料适用于所有的灭菌方式，因此在具体使用的时候还是有一个选择的过程。

医疗器械产品的运输稳定性、安全性由医疗器械的结构组件与其包装设计系统共同构建，对医疗器械进行有效包装以使其功能能够在使用者手中得到有效发挥，是对医疗器械包装设计的基本要求。医疗器械包装设计现状：包装即为在流通过程中保护产品、便利运输、促进销售，而采用的容器、材料及辅助物的总称。然而，面对不同的内容物产品为实现包装的基本功能，所采用的包装方式又各不相同，甚至受地域等影响，售卖至不同区域的产品的包装也要作出相应调整。医疗器械作为一种特别产品，其包装要求与一般产品相比稍有不同，医疗器械包装更加着重于防护便利功能的体现，对装潢设计要求较低。

在2006年废止了EN 868-1《医用物品灭菌的包装材料和系统 通用要求和测试方法》，保留了EN868-2——EN868-10标准，对其部分内容进行了修订。国内的通用要求来自于GB/T 19633-2005《之后灭菌医疗器械的包装》，这个标准等同于国际上的ISO 11607-1《灭菌医疗器械的包装》。GB/T 19633-2005《之后灭菌医疗器械的包装》标准已于2005年5月1日实施。ISO认可的专门用的要求也就是EN 868-2——EN 868-10，对应于我们国内的YY/T 0698-2——YY/T 0698-10，此系列标准已自2010年的12月1日开始实施。包装始于选择合适的包装材料与包装方法。

　之所以强调医疗器械灭菌包装与其他包装的区别，是因为包装系统在密封过程完成后必须经过预先设计的灭菌过程，当然，这也考虑到包装材料本身对灭菌过程的适用性。常见灭菌过程对材料的要求不尽相同，例如，环氧乙烷要求组成包装系统的材料至少具有一定程度的透气性。包装工艺验证的具体定义并不那么容易描述。一般而言，工序确认被解释为一个有文件记录的过程，这是一个将与任何产品包装工序的安全和质量的持续稳定性有关的因素和信息记录到确认报告中的问题。通常选择按照表面器械的生物学评价项目来进行包装材料的生物学评价是一个可以接受的选择。河北百级医疗器械包材供应商

无菌医械包装材料如何进行评价？灭菌前后的贮存寿命限度要求。深圳灭菌医疗器械包材工厂

无菌屏障系统：使用包装材料经过闭合操作形成的包或者使用预成型包装材料经过密封操作形成的包。无菌屏障系统具有抵抗微生物、尘粒和水的作用，提供较长的无菌储存安全期，对器械具有保护作用，防止器械在搬运中损坏、并能保持无菌转运，使其在使用地点能无菌使用。闭合：反复折叠形成一个相对单独的空间，用于关闭包装。密封：包装层间用黏合剂或热熔法将表面连接在一起。闭合完好性：闭合条件能确保该闭合至少与包装上的其他部分具有相同的阻碍微生物进入的程度。包装完好性：包装未受到物理损坏的状态。深圳灭菌医疗器械包材工厂

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